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毛刺是指在激光切割加工中工件表面過渡處出現的各種尖角、毛邊等不規則的金屬部分。毛刺是激光切割機加工中產生的普遍現象之一，毛刺直接影響被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。毛刺只會產生在金屬切割中，非金屬切割中不存在毛刺問題。毛刺是如何產生的呢？其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。如果一件材料出現了毛刺，那么這件材料就可以定性會次品了，毛刺越多，那么質量自然就越低。
大型折彎加工
調整之后切割出來的工件是沒有毛刺的，讓激光切割機的切割變得更有質量。根據激光切割機的工作原理，分析得出了其產生毛刺的原因和解決方法
1、切割機的輔助氣體的純度不夠。解決方法：解釋提高輔助氣體的純度。
2、切割機的激光束的加點發生了偏移。解決方法：進行焦點的調試，及時的進行調整。
3、激光切割機運作時間過長而產生的不穩定。解決方法：關閉機器重啟并讓機器休息。
4、光束的焦點的上下位置出現偏差。解決辦法：調整焦點的位置，根據其產生的偏移位置進行調整。
5、機的輸出功率不夠。解決辦法：檢查激光切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護，如果正常則要檢查輸出數值是否正確。
6、切割機的線切割速度過慢。解決方法：及時調整并提高線切割速度。
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圓弧加工是大型折彎加工的一種。圓弧加工可分為普通刀具加工，R模刀具加工和拐圓模具加工。
1）普通刀具加工圓弧
選取0.2 R的普通上模和下模標準選取下模，通過計算得到弧長，根據弧長和料厚計算弧刀數目，再根據弧刀角度和所數計算弧刀彎曲角，后進行彎曲。
加工范圍，由于鈑金折彎加工的彎圓弧大小范圍受刀具限制：
形成90度以上的弧形，大于R12的弧形
大型折彎加工之圓弧加工
成型圓弧超過120度，可加工所有大于刀具桶限的 R圓
注意事項：
選擇刀具時要根據加工的方式而定
選擇V槽寬度要根據進刀量來定
2）R模刀具加工圓弧
根據工具固有的r角形成圓弧r角，在選擇模具時，如果形成小于R12圓弧，則可以選擇加工規格大小的上下模具一次性形成，r模具是標準模具，r規格大小有限，因此加工圓弧規格大小有限，如果加工的r不在標準模具的規格內，則可以在r模外圈中增加r。
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一般折彎機和數控折彎機之間的關系
在認識中折彎機的應用主要目的是對金屬進行折彎加工，不管加工過程，一般總會有這幾樣參數：折彎深層、折彎角度等。如果需要保證這些參數符合要求就需要更的控制。數控折彎機就存在這優點，下面所說一般折彎機和數控折彎機之間的關系。
簡單的說數控折彎機僅是在普通折彎機前提下添加數控裝置或者說數控車床。當然也可以理解為拆裝數控車床后也可以作為一般折彎機運用。兩者之間存有的區別為數控車床。這便是影響二者性能的關鍵。
數控折彎機對比與普通類型折彎機的優勢在于
1、折彎角度和深層：數控車床能夠根據添加設定的參數和情況自動計算深層并能夠更效率的保證同一角度一致。
2、能夠提供較高的穩定性、柔性，并能夠根據折彎機工作過程中的具體清理進行補償有效保證折彎結果。
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